Hej! Jako dostawca części obróbki CNC widziałem z pierwszej ręki, jak ważne jest wybranie odpowiedniego procesu obróbki CNC dla określonych części. Może sprawić, że jakość, koszty i wydajność produkcji. Zanurzmy się w tym, jak możesz podjąć to wszystko - ważna decyzja.
Zrozumienie podstaw obróbki CNC
Po pierwsze, co to jest obróbka CNC? CNC oznacza komputerową kontrolę numeryczną. Jest to proces produkcyjny, w którym zaprogramowane oprogramowanie komputerowe dyktuje ruch narzędzi i maszyn fabrycznych. Pozwala to na bardzo precyzyjną i powtarzalną produkcję części.
Istnieje kilka typowych procesów obróbki CNC, w tym mielenie, obracanie, wiercenie i szlifowanie. Każdy ma swoje mocne i słabe strony, a wybór właściwego zależy od robienia.
Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze procesu obróbki CNC
1. Geometria części
Kształt i wielkość twojej części są głównymi czynnikami. Na przykład, jeśli masz część ze złożonymi konturami 3D, mielenie się 5 - osi może być dobrym rozwiązaniem. Może jednocześnie przesuwać narzędzie tnące w pięciu różnych osiach, umożliwiając skomplikowane kształty, które byłyby trudne lub niemożliwe z innymi metodami.
Z drugiej strony, jeśli twoja część jest cylindryczna lub ma symetrię obrotową, obracanie jest świetną opcją. Zwracając się, przedmiot obrotowy obraca się, a narzędzie tnące porusza się wzdłuż osi, aby usunąć materiał. Jest idealny do robienia części takich jak wały, szpilki iWrzeciono kołki przyczepy.
2. Materiał
Materiał tej części odgrywa również ogromną rolę. Różne materiały mają różne właściwości, takie jak twardość, plastyczność i maszyna. Na przykład aluminium jest stosunkowo miękkie i łatwe w maszynie. Możesz użyć wysokich procesów obróbki prędkości na częściach aluminiowych bez dużego ryzyka zużycia narzędzia. Wspólna część aluminiowa, którą wytwarzamyBoss z aluminium aluminium, które można skutecznie obrabiać za pomocą różnych procesów CNC.
Natomiast materiały takie jak tytan i stal nierdzewna są znacznie trudniejsze. Wymagają wolniejszych prędkości cięcia i bardziej solidnych narzędzi tnących. Szlifowanie może być lepszą opcją do wykończenia tych twardych materiałów, aby osiągnąć pożądane wykończenie powierzchni.
3. Wymagania tolerancji
Jak precyzyjnie musi być twoja część? Jeśli masz ścisłe wymagania tolerancji, potrzebujesz dokładniejszego procesu obróbki. W przypadku bardzo wysokich części precyzyjnych można rozważyć obróbkę elektryczną (EDM). Wykorzystuje rozładowania elektryczne do usuwania materiału, umożliwiając bardzo drobne szczegóły i ciasne tolerancje.
Jednak EDM jest wolniejszym i droższym procesem. Tak więc, jeśli Twoje wymagania tolerancji nie są wyjątkowo napięte, prawdopodobnie możesz uciec od bardziej powszechnych procesów, takich jak mielenie lub obracanie.
4. Wielkość produkcji
Czy robisz jeden prototyp lub tysiące części? W przypadku produkcji lub prototypowania o niskiej objętości możesz chcieć bardziej elastycznego procesu, który nie wymaga dużo czasu konfiguracji. Frezowanie jest często dobrym wyborem, ponieważ może szybko wytwarzać części o różnych geometriach za pomocą tej samej maszyny.
W przypadku produkcji wysokiej wolumenu będziesz potrzebować wydajnego i opłacalnego procesu. Włączenie tokarki wrzecionowej może być bardzo produktywne w przypadku części cylindrycznych o dużej objętości. Może wytwarzać wiele części jednocześnie, skracając czas cyklu na część.
5. Wykończenie powierzchniowe
Pożądane wykończenie powierzchni twojej części to kolejna ważna kwestia. Niektóre zastosowania wymagają gładkiego wykończenia powierzchni, podczas gdy inne mogą tolerować szorstsze wykończenie. Aby uzyskać gładkie wykończenie, możesz użyć podania wykończenia z drobnym narzędziem do cięcia lub wtórnego procesu, takiego jak polerowanie.
W przypadku części, w których wykończenie powierzchni nie jest tak krytyczne, możesz bardziej skupić się na wydajności procesu obróbki. Na przykład w niektórych strukturalnychCzęści kołnierzowe, nieco szorstkie wykończenie powierzchni może być dopuszczalne, o ile część spełnia wymagania siły i wymiarowe.
Wspólne procesy obróbki CNC i ich zastosowania
Przemiał
Frezowanie jest jednym z najbardziej wszechstronnych procesów obróbki CNC. Może być używany do produkcji szerokiej gamy części, od prostych płaskich powierzchni po złożone kształty 3D. Istnieją różne rodzaje frezowania, takie jak oś 3 - osi 4 - i 5 -osi.
3 - Mielenie osi jest najbardziej podstawowe i nadaje się do części o stosunkowo prostych geometriach. 4 - Oś i 5 - mielenie osi zapewniają większą elastyczność i może obsłużyć bardziej złożone kształty. Miechanie doskonale nadaje się do tworzenia części takich jak wsporniki, obudowy i niestandardowe komponenty w kształcie.
Obrócenie
Jak wspomniano wcześniej, obracanie jest idealne do części z symetrią obrotową. Może wytwarzać części o doskonałej koncentryczności i wykończeniu powierzchni. Możesz wykonywać różne operacje na tokarce, takich jak twarz, nudne i gwintowanie. Turowanie jest powszechnie stosowane do robienia szybów, tulei iWrzeciono kołki przyczepy.
Wiercenie
Wiercenie służy do tworzenia otworów w częściach. Jest to stosunkowo prosty proces, ale jest niezbędny do wielu aplikacji. Możesz użyć różnych rodzajów ćwiczeń, takich jak ćwiczenia skrętu, ćwiczenia środkowe i ćwiczenia punktowe, w zależności od wymagań otworu. Wiercenie jest często łączone z innymi procesami, takimi jak mielenie lub obracanie, aby stworzyć bardziej złożone części.
Szlifowanie
Szlifowanie to proces wykończenia, który wykorzystuje koło ścierne do usuwania niewielkich ilości materiału i osiągnięcia bardzo gładkiego wykończenia powierzchni. Jest powszechnie używany do twardych materiałów i części wymagających wysokiej precyzji. Szlifowanie można zastosować do poprawy płaskości, okrągłości i powierzchni części.
Podjęcie ostatecznej decyzji
Po rozważeniu wszystkich powyższych czynników nadszedł czas, aby podjąć decyzję. Czasami najlepszym rozwiązaniem może być połączenie różnych procesów obróbki. Na przykład możesz zacząć od skręcenia, aby utworzyć podstawowy kształt części, a następnie użyć frezowania, aby dodać niektóre funkcje lub szczegóły.
Warto również skonsultować się z doświadczonym dostawcą obróbki CNC, takimi jak my. Mamy wiedzę i wiedzę, które pomogą Ci wybrać odpowiedni proces dla konkretnej części. Możemy również dostarczyć próbki i szacunki kosztów, które pomogą Ci podjąć świadomą decyzję.
Dlaczego warto wybrać nas jako dostawcę części obróbki CNC
Od lat jesteśmy w branży i wiemy, jak dobrze wykonać pracę. Mamy state - z maszyn - Art CNC, które mogą obsługiwać szeroką gamę materiałów i geometrii. Nasz zespół wykwalifikowanych mechaników poświęcony jest produkcji części wysokiej jakości, które spełniają twoje dokładne specyfikacje.
Oferujemy również konkurencyjne ceny i szybkie czasy zwrotów. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz jednego prototypu, czy dużego przebiegu produkcyjnego, możemy zaspokoić Twoje potrzeby.
Jeśli szukasz niezawodnego dostawcy części obróbki CNC, nie wahaj się skontaktować się z nami. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci we wszystkich twoich potrzebach obróbki CNC. Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swój projekt i uzyskać wycenę. Jesteśmy przekonani, że możemy zapewnić Ci najlepsze rozwiązanie dla twoich konkretnych części.
Odniesienia
- ASM Handbook Volume 16: Obróbka. ASM International.
- Inżynieria produkcyjna i technologia Serope Kalpakjian i Steven R. Schmid.
