Części odlewane ciśnieniowo i części formowane wtryskowo to zarówno produkty metalowe, jak i plastikowe formowane w formach, ale procesy ich produkcji, stosowane formy i właściwości produktu końcowego są różne.
Różnica między częściami odlewanymi a częściami formowanymi wtryskowo:
1. Różnice w procesach produkcyjnych
Części formowane wtryskowo: Formowanie wtryskowe jest główną metodą formowania materiałów termoplastycznych. Tworzywa termoplastyczne można wielokrotnie podgrzewać i zmiękczać, schładzać i utwardzać, a jest to proces fizyczny, który jest odwracalny. Proces produkcji części formowanych wtryskowo obejmuje głównie etapy takie jak topienie, wtryskiwanie, chłodzenie i wyjmowanie z formy.
Odlewanie ciśnieniowe: Odlewanie ciśnieniowe to proces napełniania wnęki formy ciekłym lub półpłynnym metalem z bardzo dużą prędkością i krzepnięcia pod ciśnieniem w celu uzyskania odlewu ciśnieniowego. Proces produkcji części odlewanych ciśnieniowo wymaga wysokiego ciśnienia wtrysku i grubszych szablonów, aby zapobiec odkształceniom przy dużych prędkościach.
2. Różnice w projektowaniu form
Forma wtryskowa: Tuleja wlewowa formy wtryskowej jest smukłym, stożkowym otworem zasilającym, a średnica otworu zasilającego jest stosunkowo mała. Formy wtryskowe na ogół wymagają obróbki hartowniczej w celu poprawy ich twardości i odporności na zużycie.
Forma odlewnicza: Brama formy odlewniczej różni się od bramy formy wtryskowej i wymaga stożka rozdzielającego, aby rozłożyć wysokie ciśnienie przepływu materiału. Rdzeń formy odlewniczej nie wymaga hartowania, ponieważ podczas odlewania temperatura wewnątrz wnęki formy przekracza 700 stopni, co odpowiada jednemu hartowaniu. Formy odlewnicze ciśnieniowe zazwyczaj wymagają azotowania we wnęce, aby zapobiec przywieraniu stopu do wnęki formy. Luz pomiędzy ruchomymi częściami formy odlewniczej powinien być większy, ponieważ wysoka temperatura podczas procesu odlewania ciśnieniowego może powodować rozszerzalność cieplną.
3. Różnice w jakości i właściwościach produktów
Części formowane wtryskowo: Stabilność wymiarowa części formowanych wtryskowo jest dobra i ogólnie można je odpowietrzać za pomocą sworznia wypychacza, powierzchni podziału itp. Parametry procesu głównej tulei rozprężnej wlotowej i wylotowej dla części formowanych wtryskowo obejmują temperaturę cylindra, stopu temperatura i temperatura formy.
Części odlewane ciśnieniowo: Proces obróbki powierzchni części odlewanych ciśnieniowo jest stosunkowo złożony, a typowe wady obejmują ślady płynięcia, ślady zimnej wody, zadrapania i wgniecenia. Na jakość i właściwości odlewów ciśnieniowych wpływają takie czynniki, jak skład stopu, prędkość napełniania i warunki spalin.
4. Różnice w postprocessingu
Części formowane wtryskowo: Formy wtryskowe są zwykle formowane za jednym razem, a proces obróbki końcowej jest stosunkowo prosty i obejmuje głównie takie etapy, jak czyszczenie, suszenie i montaż.
Części do odlewów ciśnieniowych: Wiele produktów z form do odlewów ciśnieniowych poddaje się obróbce końcowej, takiej jak zęby do gwintowania, frezowanie wewnętrznych rowków i odwróconych haczyków itp. Podczas obróbki końcowej mogą być wymagane dodatkowe procesy w celu naprawy lub poprawy wydajności odlewu ciśnieniowego .
